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    沈陽谷川金屬有限公司

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    方向盤不正多為跑偏所致 多種解決辦法解析
    發布日期:2023/5/6 點擊次數:1559 文章作者:本站
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    壓鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件,隨著國內制造裝備業發展水平的不斷提高,壓鑄機的裝備水平也顯著提高,可以制造的零件種類也在不斷得到擴大,壓鑄出來的零件的精度、零件的復雜程度也得到了較大的提升,相信在不遠的將來,壓鑄件會更好的服務于我們的生產和生活的!
    壓鑄件常見問題及解決方法有哪些?
    一、鑄件表面有花紋,并有金屬流痕跡。產生原因:
    1、通往鑄件進口處流道太淺.
    2、壓射比壓太大,致使金屬流速過高,引起金屬液的飛濺.
    調整方法:
    1、加深澆口流道.
    2、減少壓射比壓.
    二、鑄件表面有細小的凸瘤 產生原因:
    1、表面粗糙。
    2、型腔內表面有劃痕或凹坑、裂紋產生。
    調整方法:
    1、拋光型腔。
    2、更換型腔或修補。
    .
    三、鑄件表面有推桿印痕,表面不光潔,粗糙。產生原因:
    1、推件桿(頂桿)太長;
    2、型腔表面粗糙,或有雜物。
    調整方法:
    1、調整推件桿長度。
    2、拋光型腔,清除雜物及油污。
    四、鑄件表面有裂紋或局部變形, 產生原因:
    1、頂料桿分布不均或數量不夠,受力不均:
    2、推料桿固定板在工作時偏斜,致使一面受力大,一面受力小,使產品變形及產生裂紋。
    3、鑄件壁太薄,收縮后變形。
    調整方法:
    1、增加頂料桿數量,調整其分布位置,使鑄件頂出受力均衡。
    2、調整及重新安裝推桿固定板。
    五、壓鑄件表面有氣孔 ,產生原因:
    1、潤滑劑太多。
    2、排氣e79fa5e98193e78988e69d8331333337613133孔被堵死,氣孔排不出來。
    調整方法:
    1、合理使用潤滑劑。
    2、增設及修復排氣孔,使其排氣通暢。
    六、鑄件表面有縮孔:產生原因:壓鑄件工藝性不合理,壁厚薄變化太大。金屬液溫度太高。
    調整方法:
    1、在壁厚的地方,增加工藝孔,使之薄厚均勻。
    2、降低金屬液溫度。
    七、鑄件外輪廓不清晰,成不了形,局部欠料,產生原因:
    1、壓鑄機壓力不夠,壓射比壓太低。
    2、進料口厚度太大;
    3、澆口位置不正確,使金屬發生正面沖擊。
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